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云南小型水泥磨选粉机操作技巧很多操作起来非
浏览: 发布日期:2020-02-08

选粉机厂家水泥新标准让水泥在配料、煅烧工艺中生产出高标号熟料,而降低粉磨过程中循环负荷,选粉机是结合国外粉技术,将平同涡流理论较好地运用在选粉机上,自行研制开发的新型选粉设备。经使用证明,选粉效率可达85-90%,开流增产60-80%,成品粒度分布集中,且细度调节方便灵活,性能稳定可靠。选粉机的粉磨系统对出磨物料中成品选净度高,在成品水泥细度不变的前提下,经选粉机分选后的回磨物料越粗,即筛余值越大,则其中所含成品量就越少,说明选粉机的选粉效率越高,回磨物料呈现"粗砂状",成品含量已很少。

该选粉机具有独特的撒料和分级机构,它在物料分散方面采用了多次布料和气流悬浮技术,使进入分级区内的粉料抛撒均匀,柱面涡流场稳定,有利于分级区分级效率的提高,成功地解决了在高粉体浓度条件下现有超细选粉机撒料不均的问题。这样粉料进入分级区就已经完成料气混合,实现同步旋转;同时采用上、下进气的方式能获得更为均匀的柱面分级涡流场。超细粉选粉机性能优越,特别在生产超细粉体时的作用更加明显。掉落到选粉器的粗料收集器中收集,然后经过关风器排出; 而较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下,随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选器的微粉收集器中收集,再经过关风器排出: 分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后,被下方中部吸风口吸入,通过涡流环,再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回,形成周而复始的自动循环。

节能幅度大。整个设备系统采用流线型设计,使得系统阻力显著减小,选粉气流内部循环,细粉收集采用低阻旋风筒即可实现,无需配置大型气箱脉冲袋式除尘器,不仅降低了系统能耗,而且降低了投资成本和维护费用,节能降耗十分明显。改善成品质量。由于超细专用选粉机效率高、分级精度高,减少了微细粉在系统中的循环,成品的颗粒粒径分布较宽,级配组成合理,可使矿粉比表达450m2/kg 以上,粉煤灰达到了特级灰标准即45μm 筛余 <5% 。选粉机细度调节容易。只要改变转子的转速就可以将成品的细度控制在250~500㎡/kg勃氏比表面积范围内。选粉机使用寿命长。选粉机易损部位耐磨件:如分级撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理,其磨损率极低。采用新型合金板作内衬,有效延长其使用寿命。选粉机选粉能力大。相应的选粉能力为25~300t/h。选粉机改善水泥质量。

选粉机工作时,可变速电机通过传动装置带动主轴转动,物料通过设在选粉室上部的进料口进入选室中心,再通过专用落料管落到选粉室下部随主轴转动的撒料盘上,物料在高速旋转撒料盘的作用下.向四周均匀撒出,在外接循环风机产生的高速旋转气流的作用下,对高速抛散的物料进行强力分散,物料中的粗重颗粒 (D>150um)受到惯性离心力的作用被甩向选粉室内壁面.当气流的方向急剧改变时,由于惯性力的作用也会从气流中分离出来,沿外筒体的内壁下滑,经细粉出口排出,而少部分粒径很小的微粉则随气流进入内筒进行下一次循环。选粉机厂家解决选粉机循环负荷高的问题,不仅能提高磨机产量、降低成本,还能提高产品质量。

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